Flujo del proceso técnico
Ventajas de la cámara UV
MATERIAL
Validación de datos de prueba XRF del espesor de pared del tubo de acero inoxidable 304: 1,35 mm
CORTE
Los tubos se cortan con cortadora láser de alta precisión, garantizando una exactitud dimensional dentro de ±0,1 mm.
PROCESO INTEGRADO DE ABOCARDADO Y MUESCADO
Las posiciones de entrada y salida utilizan nuestra máquina integrada de abocardado y corte, formando orificios en un solo paso para garantizar soldadura doble y precisión dimensional.
SOLDADURA
La soldadura automatizada con protección de gas asegura uniones más fuertes y consistentes, reduciendo la oxidación y garantizando calidad superior.
SOLDADURA
Soldadura a doble cara para juntas perfectas
Soldadura sin huecos para costuras resistentes a la corrosión
Tecnología de formación de puerto abocardado y soldadura en una sola pieza
DENTRO DE LA CÁMARA
El interior electropulido aumenta la resistencia a la corrosión y mejora la esterilización gracias a su alta reflectividad.
PRUEBA INICIAL
Nuestro equipo exclusivo de prueba de fugas, con presión estabilizada y ciclos temporizados, garantiza que las unidades UV sean herméticas.
LIMPIEZA
Proceso automatizado de limpieza ultrasónica: limpieza ultrasónica controlada por computadora con frecuencia optimizada y pantalla táctil HMI para ajustar parámetros.
SEGUNDA PRUEBA
Resistencia a golpes de ariete: validada a 1,04 MPa/100K ciclos, eliminando riesgos de ruptura o fugas.
Prueba de corrosión por niebla salina: los productos se exponen a niebla salina controlada según ASTM B117, garantizando durabilidad a la oxidación durante el periodo de servicio indicado.